碳化钽 Tantalum Carbide

编号系统

CAS号：12070-06-3

MDL号：MFCD00011255

EINECS号：235-118-3

RTECS号：暂无

BRN号：暂无

PubChem号：24856954

物性数据

1.       性状：暗棕色或浅棕色金属状粉末，属氯化钠型立方晶系。

2.       密度（g/mL,25℃）：13.9

3.       相对蒸汽密度（g/mL,空气=1）：未确定

4.       熔点（ºC）：3880

5.       沸点（ºC,常压）：4780

6.       沸点（ºC，1mmHg）：未确定

7.       折射率：未确定

8.       闪点（ºC）：未确定

9.       比旋光度（º）：未确定

10.    自燃点或引燃温度（ºC）：未确定

11.    蒸气压（20ºC）：未确定

12.    饱和蒸气压（kPa,60ºC）：未确定

13.    燃烧热（KJ/mol）：未确定

14.    临界温度（ºC）：未确定

15.    临界压力（KPa）：未确定

16.    油水（辛醇/水）分配系数的对数值：未确定

17.    爆炸上限（%,V/V）：未确定

18.    爆炸下限（%,V/V）：未确定

19.    溶解性：不溶于水，难溶于无机酸

毒理学数据

主要的刺激性影响：

在皮肤上面：刺激皮肤和粘膜

在眼睛上面：刺激的影响

致敏作用：没有已知的敏化现象

生态学数据

通常对水是不危害的，若无政府许可，勿将材料排入周围环境

分子结构数据

1、摩尔折射率：无可用的

2、摩尔体积（cm³/mol）：无可用的

3、等张比容（90.2K）：无可用的

4、表面张力（dyne/cm）：无可用的

5、介电常数：无可用的

6、极化率（10^-24cm³）：无可用的

7、单一同位素质量：192.948 Da

8、标称质量：193 Da

9、平均质量：192.9586 Da

计算化学数据

1.疏水参数计算参考值（XlogP）:无

2.氢键供体数量:0

3.氢键受体数量:0

4.可旋转化学键数量:0

5.互变异构体数量:无

6.拓扑分子极性表面积0

7.重原子数量:2

8.表面电荷:0

9.复杂度:0

10.同位素原子数量:0

11.确定原子立构中心数量:0

12.不确定原子立构中心数量:0

13.确定化学键立构中心数量:0

14.不确定化学键立构中心数量:0

15.共价键单元数量:2

性质与稳定性

常温常压下稳定

避免的物料 氧化物。不溶于水，难溶于无机酸，能溶于氢氟酸和硝酸的混合酸中并可分解。抗氧化能力强，易被焦硫酸钾熔融并分解。导电性大，室温时电阻为30 Ω，显示超导性质。

含结合碳量6.23%(质量分数)。属于氯化钠型立方晶系，晶格常数4.454×10-10m。莫氏硬度9～10，微维氏硬度(负荷50g)1787kg/mm2。

贮存方法

常温密闭，阴凉通风干燥

合成方法

1.氧化钽碳化法以五氧化二钽和炭黑为原料制备碳化钽：将1 rnol五氧化二钽和7 mol炭黑充分混合，放入还原炉中，在氢或真空中于l500℃下加热还原lh，即制得碳化钽粉末。或者在惰性气体中加热至1900℃还原制得。为提高产品质量，首先在惰性气体中一次碳化生成初级碳化物，再在真空条件下进行二次碳化制得碳化钽。

2.以五氧化二钽和炭黑为原料。将五氧化二钽和炭黑充分混合放入还原炉中，在氢气或真空中于1500℃下加热还原，即制得碳化钽粉末。 或者先在惰性气体中加热至1900℃进行初步还原，再在真空条件下进行二次碳化制得碳化钽。也可在石墨坩埚中用铝还原五氧化二钽，当温度加热至2000℃时，再加入纯石墨块，使过量的铝生成碳化铝后经冷却除去，然后将反应物粉碎，并用无机酸除去杂质，即得高纯碳化钽结晶。还可以利用金属钽和炭黑直接碳化制得颗粒较粗的碳化钽。

3.使用钴作辅助金属，选用Ta与Co比为1∶2组成金属浴。用纯石墨坩埚，在氢气流中，于塔曼炉中加热熔化(1h以内升温至1800℃)，于1800℃下保持3h,冷却至室温(冷却需要2h)。用温的盐酸将钴溶解并除去，则得到粒度为100～200μm的TaC粉末［含结合碳6.13%(质量分数)，游离碳0.12%(质量分数)］，用这个方法制得的TaC与NbC的情况相同，杂质,特别是氧和氮的含量低。(氧40×10-6，氮10×10-6以下)。

4.以五氯化钽和甲烷气为反应混合气，用氩［杂质含量最多的为08%(N2+CO2)］作载气，把该混合气通入氧化铝制反应管，用碳化硅电阻从外部进行辐射加热和碳化反应。反应条件：1400℃，CH4/TaCl5=1.5～2.0，TaCl5浓度0.35g/L,氩的流速为1.410cm3/min。转化率为20％左右的TaC超微粉末(0.02～0.07μm)。趁干燥状态捕集产物，用异丙醇洗涤后，用乙醇和盐酸的混合液处理，以除去氯化物，用氢氟酸除去金属钽及钽的氧化物，再用乙醇洗涤数次除去吸附的酸，得到含有0.6%～1.2%游离碳的TaC黑色粉末。

5.把1mol氧化钽Ta2O5和7mol炭黑用球磨机干式混合后，将粉末在98066.5kPa左右的压力下成形。把这种加压成形粉末在氢气中或真空中(只限于旋转泵排气使真空度达13.3322～1.33322Pa)在最高温度1800℃下加热约1h,即可制得TaC。

用途

安全信息

危险运输编码：暂无

危险品标志：暂无

安全标识：暂无

危险标识：暂无

文献

暂无

备注

暂无

表征图谱