物竞编号 | 0K34 |
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分子式 | C |
分子量 | 12.01 |
标签 | 碳晶须, 鳞片石墨, 石墨粉, 高纯石墨粉, 中碳石墨粉, 低碳石墨粉, 石墨乳, 黑铅, Carbon whisker, Plumbago, Blacklead, Mineral carbon, 无机晶须, 还原剂, 吸附剂, 去色剂, 电子高纯单质原料及中间体 |
CAS号:7782-42-5
MDL号:MFCD00144065
EINECS号:231-955-3
RTECS号:MD9659600
BRN号:暂无
PubChem号:暂无
1. 性状:灰黑色具层状晶体结构的六方晶系微粉,带金属光泽,触之有滑腻感,分散性高,不粘结。
2. 密度(g/mL 25ºC):1.9-2.2
3. 相对蒸汽密度(g/mL,空气=1):未确定
4. 熔点(ºC):3527
5. 沸点(ºC,常压):4830
6. 沸点(ºC,5.2kPa):未确定
7. 折射率(n20/D):未确定
8. 闪点(ºC,):未确定
9. 比旋光度(º):未确定
10. 自燃点或引燃温度(ºC):未确定
11. 蒸气压(kPa,25ºC):未确定
12. 饱和蒸气压(kPa,60ºC):未确定
13. 燃烧热(KJ/mol):未确定
14. 临界温度(ºC):未确定
15. 临界压力(KPa):未确定
16. 油水(辛醇/水)分配系数的对数值(25℃):未确定
17. 爆炸上限(%,V/V):未确定
18. 爆炸下限(%,V/V):未确定
接触天然石墨可能产生渐进性的或致残的尘肺病,症状包括头痛、咳嗽、消沉、食欲降低、呼吸困难、痰为黑色,一些中毒者可能多年无症状后突然致残。人造石墨亦可产生肺尘病。工作人员应作好防护。
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应贮存于通风、干燥的库房中。应防潮、防水、保持包装完整。
储存和运输时不可与氟、二氟化氯、过四氯化二钾等强氧化物接触。
(1)晶质石墨选矿方法:晶质石墨天然可浮性较好,采用浮选方法进行选矿是较为常用的方法。浮选过程中以煤油、柴油为捕收剂,二号油、四号油为起泡剂,石灰、碳酸钠为调整剂,水玻璃为抑制剂。
(2)隐晶质石墨选矿方法: 隐晶质石墨晶体极小,石墨颗粒常常嵌布在黏土中,分离比较困难,增加了分离成本。由于原矿一般含碳量约为60%~80%,品味较高,因此许多石墨矿山将采出的矿石直接进行粉碎加工成石墨粉产品。
(3)石墨产品的提纯加工:超细与高纯是现代工业对石墨品质提出的更高要求。目前主要采用化学提纯法。石墨化学提纯最成熟的工艺是将苛性碱与石墨在700℃下熔融,再洗涤至中性,加盐酸处理、洗涤,最终得到含碳量高达98%~99%的石墨。也可以采用氢氟酸处理得到高纯石墨。
2.将市售品碳放于高纯度石墨坩埚中,该坩埚最好事先经氯气灼烧过。加入稀硝酸或稀盐酸煮沸,分离出来后在氯气流中于900~1000℃下灼热数小时。酸洗后,再用去离子水长时间反复煮沸。为除去其中的碳化物,可在900~1000℃下于真空中或在氢、氮气氛中长时间加热。
4.可与橡胶、金属、陶瓷等构成复合材料,与其他纤维并用,还可改善拉伸强度、压缩强度和层间剪切强度等。可用作导电材料、电磁波的屏蔽材料、电池材料等。由于其低磨耗性,也可用作滑动材料。
5.石墨的主要用途是生产耐火材料,包括耐火砖、连续铸造粉、铸模芯、铸模洗涤剂和耐高温材料。石墨作为炼钢工业的炼钢增碳剂仍是其主要用途之一。在电气工业中广泛用来作电极、电刷、碳棒、碳管、水银整流器的正极、石墨垫圈、电视机显像管的涂层等。生产金刚砂的电阻炉、电解金属镁、铝、钠时电解槽的阳极都为石墨电极。石墨在机械工业中常作润滑剂,石墨耐磨材料可以在-200~2000℃温度,并且在没有润滑油存在的情况下以很高的滑动速度工作。石墨良好的化学稳定性、耐腐蚀性、导热性,被广泛用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门,用于制作热交换器、反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵等设备。石墨具有良好的中子减速性能,原子反应堆中用作减速剂,铀石墨反应堆是目前应用较多的一种原子反应堆。在国防工业中石墨可用于制造固体燃料火箭的喷嘴,导弹的鼻锥,宇宙航行设备的零件,隔热材料和防射线材料。制作半金属摩擦材料用于高速设备,如飞机、卡车以及越野车的制动装置和离合器片。石墨还是轻工业中玻璃和造纸的磨光剂和防锈剂,制造铅笔、墨汁、黑漆、油墨和人造金刚石的原料。由于石墨具有许多优良的性能,因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、国防等工业部门获得广泛应用。是优良的还原剂、吸附剂和去色剂。
6.可与橡胶、金属、陶瓷等构成复合材料,与其他纤维并用,还可改善拉伸强度、压缩强度和层间剪切强度等。可用作导电材料、电磁波的屏蔽材料、电池材料等。由于其低磨耗性,也可用作滑动材料。
危险运输编码:暂无
危险品标志:有害 刺激
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