物竞编号 0K34
分子式 C
分子量 12.01
标签 碳晶须, 鳞片石墨, 石墨粉, 高纯石墨粉, 中碳石墨粉, 低碳石墨粉, 石墨乳, 黑铅, Carbon whisker, Plumbago, Blacklead, Mineral carbon, 无机晶须, 还原剂, 吸附剂, 去色剂, 电子高纯单质原料及中间体

编号系统

CAS号:7782-42-5

MDL号:MFCD00144065

EINECS号:231-955-3

RTECS号:MD9659600

BRN号:暂无

PubChem号:暂无

物性数据

1.      性状:灰黑色具层状晶体结构的六方晶系微粉,带金属光泽,触之有滑腻感,分散性高,不粘结。

2.      密度(g/mL 25ºC):1.9-2.2

3.      相对蒸汽密度(g/mL,空气=1):未确定

4.      熔点(ºC):3527

5.      沸点(ºC,常压):4830

6.      沸点(ºC,5.2kPa):未确定

7.      折射率(n20/D):未确定

8.      闪点(ºC,):未确定

9.      比旋光度(º):未确定

10.   自燃点或引燃温度(ºC):未确定

11.   蒸气压(kPa,25ºC):未确定

12.   饱和蒸气压(kPa,60ºC):未确定

13.   燃烧热(KJ/mol):未确定

14.   临界温度(ºC):未确定

15.   临界压力(KPa):未确定

16.   油水(辛醇/水)分配系数的对数值(25℃):未确定

17.   爆炸上限(%,V/V):未确定

18.   爆炸下限(%,V/V):未确定

19.   溶解性(mg/mL):未确定
20. 摩擦系数:0.08~0.20。
21. 莫氏硬度:1.0~1.15。

毒理学数据

接触天然石墨可能产生渐进性的或致残的尘肺病,症状包括头痛、咳嗽、消沉、食欲降低、呼吸困难、痰为黑色,一些中毒者可能多年无症状后突然致残。人造石墨亦可产生肺尘病。工作人员应作好防护。

生态学数据

暂无

分子结构数据

暂无

计算化学数据

暂无

性质与稳定性

是碳的结晶矿物之一,灰黑色或钢灰色,有金属光泽,低硬度,具有滑感,易染手,化学性能稳定,能传热导电,耐高温性良好。由于其晶体细小,可塑性强、粘附力良好。
于450℃开始氧化。在常温时不活泼,仅用浓硝酸或氯酸钾强氧化剂处理,可得无传导性的石墨酸或石墨氧化物。在420℃吸收氟生成氟化碳而失去光泽和传导性。与其他气体仅是物理吸附而无反应,因而具有耐高温和良好的热稳定性、导电性、导热性、可塑性和耐酸、耐碱、耐有机溶剂腐蚀的化学稳定性,及突出的润滑性,但在真空条件下将失去其润滑性。黑色粉末。性质稳定。高温下可与多种金属形成碳化物,与氧等活泼非金属反应。

贮存方法

应贮存于通风、干燥的库房中。应防潮、防水、保持包装完整。

储存和运输时不可与氟、二氟化氯、过四氯化二钾等强氧化物接触。

合成方法

石墨的制法:

(1)晶质石墨选矿方法:晶质石墨天然可浮性较好,采用浮选方法进行选矿是较为常用的方法。浮选过程中以煤油、柴油为捕收剂,二号油、四号油为起泡剂,石灰、碳酸钠为调整剂,水玻璃为抑制剂。

(2)隐晶质石墨选矿方法: 隐晶质石墨晶体极小,石墨颗粒常常嵌布在黏土中,分离比较困难,增加了分离成本。由于原矿一般含碳量约为60%~80%,品味较高,因此许多石墨矿山将采出的矿石直接进行粉碎加工成石墨粉产品。

(3)石墨产品的提纯加工:超细与高纯是现代工业对石墨品质提出的更高要求。目前主要采用化学提纯法。石墨化学提纯最成熟的工艺是将苛性碱与石墨在700℃下熔融,再洗涤至中性,加盐酸处理、洗涤,最终得到含碳量高达98%~99%的石墨。也可以采用氢氟酸处理得到高纯石墨。

2.将市售品碳放于高纯度石墨坩埚中,该坩埚最好事先经氯气灼烧过。加入稀硝酸或稀盐酸煮沸,分离出来后在氯气流中于900~1000℃下灼热数小时。酸洗后,再用去离子水长时间反复煮沸。为除去其中的碳化物,可在900~1000℃下于真空中或在氢、氮气氛中长时间加热。

用途

1.冶金工业用于制造石墨坩埚和翻砂铸模面的涂料,炼钢炉衬里和保护渣等。电气工业用作电极、电刷、电池正极导电材料、碳管等。化学工业用于耐酸碱设备和耐高温、高压密封件,以及化肥工业用的催化剂材料。还用于润滑剂、防腐油漆、颜料、铅笔芯、火药、原子能反应堆中的中子减速剂及宇航工业中的防腐剂等。
2.主要用于铸造涂料,电池碳棒,电极糊原料,电池正极中导电材料,铅笔、焊条的配料及炼钢增碳、耐火材料等方面。
3. 用作耐高温、耐腐蚀润滑剂基料,精密铸件型砂,橡胶、塑料填充料(可提高橡胶、塑料的耐磨充压性和导电性),是金属合金及粉末冶金的碳素原料, 用于制作炭膜电阻。也用作高压蒸汽管路、高温管道连接器的垫圈涂料。还用作石墨阳极和催化剂的载体等

4.可与橡胶、金属、陶瓷等构成复合材料,与其他纤维并用,还可改善拉伸强度、压缩强度和层间剪切强度等。可用作导电材料、电磁波的屏蔽材料、电池材料等。由于其低磨耗性,也可用作滑动材料。

5.石墨的主要用途是生产耐火材料,包括耐火砖、连续铸造粉、铸模芯、铸模洗涤剂和耐高温材料。石墨作为炼钢工业的炼钢增碳剂仍是其主要用途之一。在电气工业中广泛用来作电极、电刷、碳棒、碳管、水银整流器的正极、石墨垫圈、电视机显像管的涂层等。生产金刚砂的电阻炉、电解金属镁、铝、钠时电解槽的阳极都为石墨电极。石墨在机械工业中常作润滑剂,石墨耐磨材料可以在-200~2000℃温度,并且在没有润滑油存在的情况下以很高的滑动速度工作。石墨良好的化学稳定性、耐腐蚀性、导热性,被广泛用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门,用于制作热交换器、反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵等设备。石墨具有良好的中子减速性能,原子反应堆中用作减速剂,铀石墨反应堆是目前应用较多的一种原子反应堆。在国防工业中石墨可用于制造固体燃料火箭的喷嘴,导弹的鼻锥,宇宙航行设备的零件,隔热材料和防射线材料。制作半金属摩擦材料用于高速设备,如飞机、卡车以及越野车的制动装置和离合器片。石墨还是轻工业中玻璃和造纸的磨光剂和防锈剂,制造铅笔、墨汁、黑漆、油墨和人造金刚石的原料。由于石墨具有许多优良的性能,因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、国防等工业部门获得广泛应用。是优良的还原剂、吸附剂和去色剂。

6.可与橡胶、金属、陶瓷等构成复合材料,与其他纤维并用,还可改善拉伸强度、压缩强度和层间剪切强度等。可用作导电材料、电磁波的屏蔽材料、电池材料等。由于其低磨耗性,也可用作滑动材料。

安全信息

危险运输编码:暂无

危险品标志:有害 刺激

安全标识:S22 S26 S36 S36/S37

危险标识:R20 R36/37

文献

暂无

备注

暂无

表征图谱