物竞编号 | 031N |
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分子式 | C4H10O2 |
分子量 | 90.12 |
标签 | 丁二醇, 1,4-二羟基丁烷, Butylene glycol, 1,4-Dihydroxy butane, 1,4-Butylene glycol, Tetrsmethylene glycol, 软化剂, 吸水剂, 增塑剂, 润滑剂, 增湿剂, 柔软性, 胶粘剂, 电镀工业的光亮剂 |
CAS号:110-63-4
MDL号:MFCD00002968
EINECS号:203-786-5
RTECS号:EK0525000
BRN号:1633445
PubChem号:24854421
1. 性状:无色黏稠状液体,低温下为针状晶体。
2. 沸点(ºC,101.3kPa):228
3. 熔点(ºC):19.9
4. 相对密度(g/mL,20/4ºC):1.017
5. 相对密度(g/mL,25/4ºC):1.015
6. 折射率(n25ºC):1.4445
7. 黏度(mPa·s,20ºC):88.8
8. 黏度(mPa·s,25ºC):45.27
9. 闪点(ºC,开口):>121
10. 蒸发热(KJ/kg):576.1
11. 燃烧热(KJ/mol):2518.8
12. 比热容(KJ/(kg·K),20~75ºC,定压):2.41
13. 临界温度(ºC):446
14 临界压力(MPa):6.2
15 热导率(W/(m·K),20ºC):0.160
16. 溶解性:与水、丙酮、醇混溶。对乙醚、苯、卤代烃等微溶。
17. 常温折射率(n20):1.4462
18. 偏心因子:1.189
19. 溶度参数(J·cm-3)0.5:27.958
20. van der Waals面积(cm2·mol-1):8.320×109
21. van der Waals体积(cm3·mol-1):57.000
22. 气相标准燃烧热(焓)(kJ·mol-1):-2576.5
23. 气相标准声称热(焓)( kJ·mol-1) :-426.7
24. 液相标准燃烧热(焓)(kJ·mol-1):-2499.9
25. 液相标准声称热(焓)( kJ·mol-1):-503.3
26. 液相标准熵(J·mol-1·K-1) :223.4
27. 液相标准热熔(J·mol-1·K-1):241.2
1、 急性毒性:豚鼠经口LD50:1200mg/kg;大鼠经口LD50:2062mg/kg;
小鼠经口LD50:1525mg/kg。
2、与受伤或患病的皮肤接触或饮用时,开始出现麻醉,后会因中枢神经麻痹而突然死亡。还会引起肾、肝的特殊病变。
对水体稍有危害。
1、 摩尔折射率:23.65
2、 摩尔体积(cm3/mol):89.5
3、 等张比容(90.2K):224.7
4、 表面张力(dyne/cm):39.6
5、 介电常数(20ºC):31.1
6、 偶极距(10-30C·m):2.40
7、 极化率(10-24cm3):9.37
1.疏水参数计算参考值(XlogP):无
2.氢键供体数量:2
3.氢键受体数量:2
4.可旋转化学键数量:3
5.互变异构体数量:无
6.拓扑分子极性表面积40.5
7.重原子数量:6
8.表面电荷:0
9.复杂度:17.5
10.同位素原子数量:0
11.确定原子立构中心数量:0
12.不确定原子立构中心数量:0
13.确定化学键立构中心数量:0
14.不确定化学键立构中心数量:0
15.共价键单元数量:1
储存于阴凉、通风的库房,远离火种。保持容器密封,储存的地方远离氧化剂,远离水源存放。应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。可用软钢、铝或铜制容器密封贮存。
采用铝、不锈钢、镀锌铁桶或塑料桶包装,或以槽车按易燃有毒物品规定贮运。因熔点高达20℃,槽车中应装有加热管。
1、①乙炔法 先以乙炔和甲醛在Cu-Bi催化剂存在下,于98kPa、80
②改进的乙炔法 上述工艺已经经过改良,开发了硅酸镁为载体的催化剂,并加入了铋,从而抑制了铜聚反应,并使丁炔二醇合成系统在低而安全的乙炔分压下进行操作,免除了燃爆危险。在丁炔二醇低压合成系统,使用一连续搅拌釜,通入37%的甲醇,以12%Cu-2%Bi/硅酸镁(数字为催化剂中金属的质量分数)为催化剂,反应温度95℃,乙炔分压0.1MPa,PH值5-6。惰性气体用作稀释剂以减小乙炔分压从而使爆炸危险最小化。丁炔干杯醇以甲醛计转化率为95%,炔丙醇回收。丁炔二醇的理论产率为95%。氢化工序改良为两段加氢:35%丁炔二醇水溶液与乙酸铜一起流入连续搅拌釜式反应器,以Ranny Ni为催化剂,在温度50-60℃、氢气压力1.4-2.0MPa下操作,产生含有部分氢化和羰基化合物的粗BDO蒸气。粗BDO蒸气在一填充Ni-Cu-Mn/硅胶催化剂的固定床反应器再一次加氢,反应温度120-140℃、氢气压力13.8-20.7MPa。ISP公司研究发现:硅胶载体在第二段高压氢化反应条件下自身降解,导致反应器压力脉动。为此,开发了由15%Ni-7%Cu-05%Mn/AI组成的一种新催化剂,该催化剂在反应条件下活性高,自身稳定,寿命长。1,4-丁二醇产率以乙炔计为93.1%。
3、丁二烯法 由1,3-丁二烯与乙酸与氧气进行乙酰氧化反应,生成1,4-二乙酰氧基-2-丁烯,再经加氢、水解制成。副产THF,乙酸则循环使用。
4、1,4-二氯丁烯法 1,4-二氯丁烯是丁二烯生产氯丁二烯过程的中间产物,以其为原料,经水解、加氢而得1,4-丁二醇。
于装有搅拌器、两个回流冷凝器、滴液漏斗的3L反应瓶中,加入新鲜的金属钠60g(2.6mol),迅速加入由丁二酸二乙酯(2)35g(0.2mol)与700mL无水乙醇配成的溶液,反应剧烈进行,必要时可用冰水浴冷却。待反应平稳后,加热反应(浴温可达130℃)以使金属钠全部反应完(约0.5~1h)。冰水浴冷却,滤出析出的氯化钠。滤液中加入300g无水碳酸钾以除去水和酸。过滤,滤饼用热乙醇提取两次。合并滤液和提取液,蒸出乙醇,有固体盐析出。加入干燥的丙酮,过滤,蒸出丙酮。剩余物减压蒸馏,收集133~135℃/2.4kPa的馏分,得1,4-丁二醇(1)13g,收率72%。[1]
危险运输编码:暂无
危险品标志:有害
安全标识:S36
危险标识:R22
[1]参考文献:Furniss B S,Hannaford A J,Rogers V,et al. Vogel’s Texbook of Practical Chemistry. Longman London and New YorK. Fourth edition,1978:361. 参考书:有机化合物合成手册/孙昌俊,王秀菊,孙风云主编. 北京:化学工业出版社,2011.8 ISBN 978-122-11519-5
暂无